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低氮燃烧机对锅炉的影响

更新时间:22/07/07 09:13:07     来源:www.jfdianlu.com
  低氮燃烧机是锅炉非常重要的组成设备之一,但是在使用时要注意,给大家讲一下低氮燃烧机对锅炉的影响:
  稳定性:主要是温度的稳定性和运行的稳定性。低氮燃烧机在主喷嘴处配备了浓缩和稀薄的组合,并使用了热回 流继电器燃烧等技术。在燃烧过程中,根据不对称的热量和功率原理进行设计,以使喷嘴处的煤粉热解并与锅炉中心 结合。连接了大的射流涡旋,并且热的再循环碳粉的较高的循环速率使停留时间更长,增加了在环涡旋中燃烧产生的 热量,并增加了影响锅炉运行的温度。
  内部环境:低氮燃烧机由燃料产生的火焰也在锅炉的运行过程中移动。燃烧面积的减小将使锅炉的温度接受度降 低,并使锅炉内部温度降低。由此产生的压力情况也已改变,并且会出现一些不协调的现象。低氮燃烧机设备的改造 改变了锅炉的组件,并且在运行中会发生不同的情况。
  再热温度:由于机组协调慢,锅炉压力的跟踪和调节无法跟上,容易造成超调现象,使温度变化范围变大。当喷 嘴向上摆动时,蒸汽的温度将升高,而当喷嘴向下摆动时,温度将下降。在规定范围内,不会出现过热现象,这会影 响锅炉的运行。
  炉焦:当下部粉碎系统启动时,会明显影响负压,表明燃烧区状态不佳,由于主燃烧区缺氧燃烧,附近会出现冷 壁结焦燃烧器,而且更严重。另外,在减少负荷期间经常会发生焦化,这会恶化主燃烧区并影响锅炉的运行。
  炉渣可燃物:燃烧区中的氧气量越低,煤粉的燃尽能力越低,燃烧过程越长,这使炉渣可燃物增加,并且某些燃 烧器的喷嘴面积变化使混合空气延迟,从而不利于煤粉在锅炉中的流动,燃烧不完全会增加炉渣的可燃性。炉渣可燃 物的不断增加将磨损锅炉从而降低锅炉的使用寿命。
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